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Ladrillos BLOOCO

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Son ladrillos ecológicos, hechos de una mezcla de cemento, suelo y agua, que se combinan de una manera especial para luego ser prensados de manera manual o hidráulicamente compactando la mezcla en una compresión del 52% de su volumen original.

El resultado de esta compresión son partículas de suelo firmemente adheridas, reduciendo el espacio intergranular debido al aumento de la superficie relativa del contacto grano-cemento. 

Como resultado se obtiene un ladrillo de mayor densidad, altamente compacto y con excelentes propiedades resistentes a presiones mecánicas que superan las del ladrillo cocido convencional.

Poseen la característica de ser mampuestos, es decir, sus dimensiones permiten manipularlos cómodamente con una mano.

Otras de sus características diferenciales es que no requiere de cocido con combustibles fósiles, por lo que no contamina durante el proceso con algún tipo de emisión.

Al ser producido en molde (matriz) los acabados son tersos y sus medidas constantes en el tiempo sin importar el número de ladrillos elaborados.

No sufre de contracciones o deformaciones por cocción. Esto implica una metodología de construcción mucho más práctica .

Es posible elaborarlo en la obra, evitando así costos adicionales de flete. Con una espera de 7 días el ladrillo estará fraguado y listo para su uso.

¿POR QUÉ HABLAMOS DE TRIPLE IMPACTO?

La suma de las características del ladrillo BLOOCO producen un TRIPLE IMPACTO, su resultado es un equilibrio de impacto desde lo social, lo económico y lo ecológico.

Impacto Social:

Impacto Social:

accesible e inclusivo, porque permite la autoconstrucción y la utilización de mano de obra no especializada tanto para viviendas sociales como para la elaboración de viviendas privadas.

Impacto Económico:

Impacto Económico:

porque debido a la disponibilidad y abundancia de materia prima permite establecer unidades productivas en cualquier punto del país generando empleo genuino local.
Impacto Ecológico:

Impacto Ecológico:

los materiales y el proceso son a partir de industria limpia, sin contaminación y sin afectar el ambiente.

DATOS TÉCNICOS

Dimensiones

 

Sus medidas son 30 x 15 x 7,5 cm con encaje reto (MÓDULO 30) y 25 x 12,5 x 7 cm con encaje redondo, elaborado en máquinas manuales (MÓDULO 25).

VENTAJAS DE CONSTRUIR CON BLOOCO

Obra más limpia y sin desechos

Disminución del tiempo de construcción en un 30% con relación a la albañilería convencional, debido al diseño de encajamiento modular.

Economía en el costo final hasta de 40% en paredes de ladrillos ecológicos en relación con los ladrillos o bloques de arcilla cocidos.

Se crea una estructura es más segura. Las columnas están embutidas en los huecos de los ladrillos distribuyendo mejor la carga de peso sobre las paredes.

Elimina el 100% el uso de madera para la hechura de pilares o columnas y vigas.

Evita el 100% en la mezcla para el asentamiento.

Reduce hasta el 50% en las cabillas.

No requiere de mano de obra especializada.

Cuentan con una mayor durabilidad que el ladrillo común pues llega a ser hasta 6 veces más resistente.

Alivia el peso sobre la fundación, evitando gastos innecesarios con estacas más profundas o zapatas más grandes.

Acabado fácil y estético. Si se prefiere no requiere frizar o pintar, economizando más aún. 

La colocación o pegado de cerámica es directa sobre los ladrillos. La regularidad de sus formas posibilita la utilización de una menor cantidad de mortero para fresar.

Menor impacto ambiental. Los ladrillos ecológicos son curados con agua y sombra de manera diferente de los ladrillos convencionales. No consume combustible en su fabricación, por tanto, es un proceso de fabricación ecológica.

Construcción saludable y envolvente energéticamente eficiente

Mayor aislamiento acústico. Al poseer dos huecos las paredes forman un aislamiento acústico disminuyendo los ruidos provenientes del exterior.

Mayor aislamiento térmico. Forman cámaras térmicas evitando las pérdidas de calor y frío, generando una envolvente eficiente que se traduce en un ahorro de climatización de la vivienda.

Protección de la humedad. Los huecos de los ladrillos también propician la evaporación del aire, evitando con eso la formación de humedad en las paredes y en el interior de la vivienda.

Reduce o elimina el costo de transporte. Pueden ser producidos con el propio suelo local y en el propio perímetro de la obra.

Instalaciones Hidráulicas. Todas las tuberías están embutidas en los agujeros evitando la rotura de paredes necesaria en la albañilería convencional. Sin desperdicios con el “quiebra-quiebra”.

Instalaciones Eléctricas. Así como las instalaciones hidráulicas, las instalaciones eléctricas también son embutidas en los agujeros, dejando así de un lado tubos conductores de cable y los cajetines de luz.

Su gran aporte a las instalaciones hace que el sistema de construcción de ladrillos BLOOCO, sea una construcción mucho más rápida, simple e industrializada.

BENEFICIOS DEL SISTEMA DE CONSTRUCCIÓN BLOOCO

Se puede eliminar el uso de revestimiento para protección de la acción directa del agua, siendo, por lo tanto, recomendables para paredes con ladrillo cara vista. También las singularidades de este sistema han sido puestas a prueba en programas de interés social, generando una diversidad de experiencias, como por ejemplo la del Programa “Hábitat Rural” del Instituto Provincial de la Vivienda y Desarrollo Urbano de la provincia de Chubut, donde se emplearon los ladrillos de suelo cemento con muy buenos resultados en la construcción de viviendas de pobladores rurales descendientes de comunidades mapuches.

En suma, por sus características de uso y producción, se trata de un ejemplo típico de tecnología socialmente apropiada, destinada al desarrollo de las comunidades y sus pobladores, puesto que facilita y promueve la autoconstrucción, la asociación participativa, la capacitación y aplicación de nuevas tecnologías, convirtiendo a los grupos familiares, vecinales y cooperativos en auténticos actores de su destino.

Por lo tanto, vale la pena valorar esta técnica en un momento donde se cuestionan los modelos impuestos por la industria y el mercado, en contraposición a una demanda real de viviendas para una población en constante expansión. En este contexto es donde los constructores y profesionales juegan un rol determinante, por su capacidad de visualizar aquellos elementos que significan la disminución de los materiales de desechos que las construcciones arrojan al ambiente, con el consiguiente desperdicio de recursos. La responsabilidad social es el faro de este sistema para dar el primer paso en dirección a un estilo de vida más íntegro, armonioso y respetuoso con el medio ambiente.

Tecnología BLOOCO

Construir una edificación con materiales sustentables no sólo puede beneficiar al medio ambiente, sino que también puede ayudar a reducir el consumo de energía y además resulta económico.

Los ladrillos Blooco están elaborados con tierra inorgánica, prensados y luego curados. Se trata de un avance en el cuidado del medio ambiente, y que también reduce los costos económicos de una obra. Por lo tanto, permite la construcción de viviendas económicas y de calidad para la población más vulnerable de nuestro país.

Gracias a su tecnología se pueden construir viviendas modernas a un menor costo y con una mayor velocidad en los tiempos de obra. La innovación consiste en la fabricación de ladrillos modulares ecologicos con tierra del suelo, cemento, muy poca agua, un proceso de curado y elevar mampostería de ladrillos uniendolos con un adhesivo aplicado con manga o en forma proyectable.

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Los ladrillos Blooco en tamaño son casi iguales a los tradicionalmente hechos de barro cocido, siendo semejantes a las piezas de ensamblaje de juegos infantiles como el Rasti o Lego.

Construir una nueva vivienda y moderna o extender una construida, puede ser abordado de manera simple, práctica y rápida. El método facilita edificar viviendas sociales económicas y de calidad a nivel público y es ideal para la autoconstrucción. Pero también se pueden realizar viviendas de calidad privada.

Desde la materia prima para los ladrillos, pasando por la fabricación de estos y hasta el levantamiento de las paredes, todo el proceso puede ser completado por mano de obra no calificada, por ejemplo, el propietario de la casa con una ayuda familiar.

El sistema llevado a la realidad en la construcción de una vivienda moderna, homologada como de construcción segura y legal, implica un ahorro de 40%, en comparación con la construcción con ladrillos tradicionales.

Más del 80% del material necesario es ecológico. La materia prima se puede tomar del suelo, preferiblemente arcilloso, combinándolos en una proporción de 4% a 5% con cemento y agua. Del mismo modo que las plantas dependen de la calidad del suelo donde crecen, el suelo es tratado igual que la práctica de los cultivos, se estudia su composición y se mejora para obtener un excelente producto final, el ladrillo Blooco.

El curado de los ladrillos es un proceso fácil de supervisar y económico. La colocación de estos, entrelazados, se realiza con una mayor velocidad por el ensamblaje, pegándose con cemento aplicado con manga similar a selladores de siliconas.

Las perforaciones de los ladrillos, dos en cada uno, forman tubos verticales en las paredes por donde se pueden pasar conductos y con los cuales se pueden vaciar columnas de hormigón armado que quedan integradas a las paredes, posibilitando construir viviendas económicas.

Por otro lado, realizamos transferencia tecnológica y los equipos necesarios para la generación de unidades productivas locales que elaboren sus propios ladrillos Blooco, otorgándoles el respaldo de la experiencia y conocimiento técnico. El kit viene completo con todo el material autodidáctico para que sea simple, rápido y económico construir su propia vivienda o edificación.

COLOCACIÓN RÁPIDA Y SENCILLA

Estamos acostumbrados a utilizar una gran cantidad de mortero para pegar los ladrillos convencionales. Con los ladrillos Blooco no se necesita eso, sólo basta colocar una línea de mortero con una manga, ahorrando y además otorgándole a la edificación la calidad constructiva de una envolvente eficiente.
BENEFICIOS DEL SISTEMA DE CONSTRUCCIÓN BLOOCO

Estos ladrillos tienen HEMBRA Y MACHO, por lo que encajan unos con otros haciendo más sencillo, económico y rápido el proceso de construcción.

Se evita el encofrado tradicional, la madera y el exceso de cemento para llenar la columna.

La columna se realiza con ladrillos Blooco, y finalmente se llena de cemento cada uno de los huecos.

 COLOCACIÓN RÁPIDA Y SENCILLA
Las prensas de Ladrillos Blooco permiten producir Ladrillos de viga. Estos se usan para amarrar su estructura.

El ladrillo de viga debe ser cruzado por un hierro de amarre, en toda la extensión de esa fila de ladrillos, y luego se le debe llenar con cemento para continuar construyendo.

Produzca ladrillos acabados. No se necesita frisar.

Los ladrillos son cara vista y por el uso mínimo de mortero, sumado al hecho que el ladrillo tiene HEMBRA y MACHO, no necesita ser frisado. Por lo tanto, la pared tendrá un buen acabado.

Programa de Entrenamiento BLOOCO

El programa de entrenamiento se puede realizar en el lugar de la obra y en la unidad productiva. En condiciones normales la capacitación dura entre 3 días y 5 días. A continuación, detallamos el proceso y ejes temáticos que se abordan en el entrenamiento Blooco, pero está sujeto a los requerimientos puntuales en cada caso particular y su nivel de preparación.
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Día 1 - Preparación

  1. Ubicación de tierra apropiada.
  2. Ubicación de sitio para colocación de la planta de producción.
  3. Preparación de planta de producción para la capacitación.
  4. Transporte y acumulación de tierra para la producción de bloques.
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Día 2 - Fabricación de bloques

  1. Selección de la tierra. Tamizado de la tierra. Mezcla de muestras.
  2. Producción y curado de bloques.
  3. Mantenimiento de la máquina.
  4. Gestión y administración de la unidad de producción de bloques.
  5. Prueba y control de calidad de los bloques.
  6. Transporte, manejo y curado de los ladrillos.
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Días 3 a 5 - Construcción con los Ladrillos Blooco

  1. Conceptos básicos sobre la construcción sustentable.
  2. Bases y paredes de fundación.
  3. Apilamiento en seco y construcción de paredes.
  4. Dinteles y vigas cadena con el sistema constructivo sustentable.
  5. Modernizamos y actualizamos la forma de producción, interesados en incursionar en este negocio de forma rápida, a bajo costo y con calidad.
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Día 1 - Preparación

  1. Ubicación de tierra apropiada.
  2. Ubicación de sitio para colocación de la planta de producción.
  3. Preparación de planta de producción para la capacitación.
  4. Transporte y acumulación de tierra para la producción de bloques.
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Día 2 - Fabricación de bloques

  1. Selección de la tierra. Tamizado de la tierra. Mezcla de muestras.
  2. Producción y curado de bloques.
  3. Mantenimiento de la máquina.
  4. Gestión y administración de la unidad de producción de bloques.
  5. Prueba y control de calidad de los bloques.
  6. Transporte, manejo y curado de los ladrillos
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Días 3 a 5 - Construcción con los Ladrillos Blooco

  1. Conceptos básicos sobre la construcción sustentable.
  2. Bases y paredes de fundación.
  3. Apilamiento en seco y construcción de paredes.
  4. Dinteles y vigas cadena con el sistema constructivo sustentable.
  5. Modernizamos y actualizamos la forma de producción, interesados en incursionar en este negocio de forma rápida, a bajo costo y con calidad.

CASA Sustentable BLOOCO

BAJO COSTO, CORTO PLAZO Y EFICIENCIA ENERGÉTICA
El cuidado y el ahorro de la energía junto con la generación del menor impacto medioambiental es uno de los grandes desafíos actuales.
Nuestra misión es mejorar el sistema constructivo con ladrillos modulares Blooco pensando en el presente y el futuro de la construcción de nuestro país, creando una solución innovadora que la denominamos la casa triple impacto.
CASA SUSTENTABLE BLOOCO.

Con este compromiso Grupo Kairos crea la CASA SUSTENTABLE BLOOCO.

La construcción de viviendas sustentables accesibles que garanticen la calidad constructiva fue el objetivo principal de Kairos. El sistema constructivo Blooco propone construir una casa energéticamente eficiente, a corto plazo y a bajo costo, destinada especialmente a viviendas de interés social o a la autoconstrucción, pero no descarta las edificaciones privadas de calidad.
Son casas que cumplen la premisa de “vivir bien y ser accesibles”.
A través de diversas alianzas con diferentes industrias de materiales, creamos un kit completo constructivo de una casa sustentable y accesible. Además, brindamos asesoramiento técnico a través de un programa de entrenamiento para construir las casas modulares Blooco de manera eficiente y rápida.

Somos la mejor opción para tener tu casa llave en mano a precios accesibles, según la línea de terminación que elijas
Además te ofrecemos más de 30 diseños distintos modulados a Pro.Cre.Ar
Cada línea cuenta con calidad certificada para brindar todo el estilo y confort, con detalles que harán tu espacio único
Construcción sustentable con estética seguridad y confort con BLOOCO®️, ladrillos ecológicos.
Estamos para responder cada una de tus consultas.

Unidades Productivas BLOOCO

Las unidades de producción local BLOOCO pueden ser instaladas en cualquier zona donde haya tierra inorgánica. Los factores que deben ser considerados para la instalación están relacionados con la obtención de la materia prima y el transporte del producto hasta los puntos de distribución.
El mix de productos y su alcance cuenta con múltiples y variadas oportunidades: construcción de viviendas o diferentes tipologías de obras, muros, calzadas, muebles, paredes divisorias, entre otras.

¿CÓMO MONTAR UNA UNIDAD PRODUCTIVA BLOOCO?

Nos encargamos del montaje e Instalación de una unidad productiva de Ladrillos Blooco de tierra y cemento.
Los productos cuentan con esta característica distintiva: son ladrillos prensados no cocidos, compuestos con tierra y cemento en porcentajes de 10 partes por 1, es decir 10 partes de tierra y 1 parte de cemento.
Las capacidades recomendadas para iniciar comprenden una unidad para procesar 700 ladrillos por día que corresponde a una jornada de 8 horas con 3 personas.
La unidad completa de producción puesta en el territorio del comprador para su instalación incluye el soporte y apoyo técnico de acompañamiento para la implantación y puesta en marcha.

IMPLANTACIÓN DE LA UNIDAD PRODUCTIVA DE LADRILLOS BLOOCO

Desarrollamos el emplazamiento de la planta para la producción de ladrillos Blooco. Sistema suelo y cemento, con equipamientos industriales apropiados para microindustrias.

Incluye: Máquinas y equipos. La unidad completa para la producción de los ladrillos está conformada por los siguientes ítems:

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1 - Máquina prensadora de ladrillo Blooco

Equipo de construcción robusto, en acero carbono 1045 de alta resistencia, con soldadura Mig de tratamiento, con amortiguadores de impacto y rodamientos que evitan el desgaste y fatiga de uso. Equipada con caja receptora de tierra para llenado del molde a ser prensado, adecuada para intercambiar moldes de ladrillos. Con capacidad de producir entre 1 ladrillo por vez y de 700 a 1000 ladrillos por día, con medidas de 12,5 cm de altura x 25 cm de ancho x 6,25 cm de profundidad.

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2 - Triturador de tierra motorizado

Equipamiento para desterronar la tierra y obtener una materia prima que ayudará a obtener un producto final con excelente apariencia y textura, debido al grado de homogeneidad obtenido con este equipamiento. Este equipo permite alimentar hasta 3 máquinas prensadoras de ladrillos en su línea de producción. Este equipo está provisto de un motor de 3 hp monofásico.
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3 - Tamizador/colador de Tierra

Equipo homogeneizador de la materia prima y clasificador de los residuos no deseables como hojas, cascaras, piedras, vidrios, etc. Este equipo permite uniformidad en la granulometría de la tierra a utilizar en los ladrillos y acentúa la calidad de acabado de estos, permitiendo una mejor compactación y apariencia. La unidad tiene dos versiones, una es motorizada y la otra es de accionamiento manual, especial para lugares sin electricidad. En sitios donde la tierra es blanda y desterronada o suelta podrá prescindir del desterronador.

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4 - Moldes para ladrillos

Las unidades están equipadas y están provistas de moldes para diversos tipos de ladrillos, utilizados en formas intercambiables. Están construidos en aluminio-antimonio duro y de alto impacto. Las unidades de producción constan de moldes para medio ladrillo, compactos/planos sin perforación y molde ladrillo modular con 2 alveolos. Otros modelos están disponibles de acuerdo con la capacidad de la fábrica o a solicitud del cliente.
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5 - Área de instalación para la fábrica

Terreno plano con área cubierta para protección de la lluvia y sol muy fuerte para el secado de los ladrillos, aproximadamente de 60/80 mts2. No incluye el área para oficinas comerciales administrativas. Mano de obra de 3/4 operadores.

REALIZAMOS TRANSFERENCIA DEL KNOW-HOW Y ASESORÍA COMPLETA

Manuales técnicos de fabricación paso a paso y consultas online para soporte.

Cartilla de montaje e instalación industrial para un área mínima de 10/14 mts2.

Flujogramas de procesos y funciones manuales para el manejo operacional.

Programa técnico de preparación emprendedora inicio inmediato vía online.

Video sobre las técnicas de fabricación y del proceso paso a paso para fabricar.

PAE: Programa de Acompañamiento Empresarial (de 3 a 4 meses de consultoría).

Asesoría online vía chat para desarrollar el plan de negocio (es aplicativo).

Cartilla y cronograma para la puesta en marcha del emprendimiento.

Observaciones para la atención online.

El Programa PAE de asesoría comprende dos (2) reuniones vía online por semana durante el primer mes, y una (1) reunión semanal durante el segundo mes, hasta la puesta en marcha de la unidad productiva.
De ser necesario se hará una visita local al comprador para darle soporte presencial.